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STPMS Sales Q&A

1. STPMS的竞争优势

STPMS为间接式TPMS,与直接式TPMS相比具有以下优势:

  • 不须安装压力感测器,大幅降低成本。
  • 与GNSS整合为纯软体演算法,不须外加硬体,最低直接成本并完全免除硬体故障风险。
  • 装车销售使用后,不需要再定期维修或更换硬体,为使用者节省再支出。

STPMS与另一ESC间接式iTPMS方案相比具有以下优势:

  • ESC iTPMS运算所需硬体资源较大,需专属的硬体去完成演算法实现。
  • STPMS的演算法实现与原GNSS硬体环境整合在一起,不需要大资源做运算,不必另加硬体去实现,更为可靠。
  • ESC iTPMS的演算法与车子的行车状态紧密结合在一起,因此需要较长时间导入车厂完成量产,一般需要近半年时间。
  • STPMS与车子的特性采松散结合,可以较短时间导入车厂完成量产,一般一到二个月时间即可完成。
  • ESC iTPMS的演算法与车子轮胎有紧密关系,采用的轮胎型号有一定限制,否则将影响报警精度。
  • STPMS的演算法与车子轮胎无紧密关系,可自由更换各种轮胎,无采用特定轮胎的限制。

2. STPMS与德国Continental AG产品比较

于东风汽车指定位于襄阳车辆试验场装车测试:

  • 德国Continental AG的产品为间接式ESC iTPMS。
  • 测试项目包含:一般道路(柏油路、石板路)轮胎欠压测试、石板路轮胎正常及欠压测试、泥石路轮胎正常及欠压测试、工况路胎压正常测试。
  • 一般道路1~3轮欠压测试结果:STPMS 3分钟内胎压报警,Continental 10分钟内报警。
  • 一般道路4轮欠压测试结果:STPMS 6分钟内胎压报警,Continental 15分钟内报警。
  • 一般道路低速1~3轮欠压测试结果:STPMS 10分钟内胎压报警,Continental 10分钟内报警。
  • 一般道路低速4轮欠压测试结果:STPMS 15分钟内胎压报警,Continental 15分钟内报警。
  • 石板路4轮欠压测试结果:STPMS 15分钟内胎压报警,Continental无报警。
  • 泥石路4轮欠压测试结果:STPMS 15分钟内胎压报警,Continental 因当机无报警。
  • 工况路正常胎压跑30公里测试结果:STPMS 均无胎压误报警,Continental 均无报警。

车测结果STPMS优于德国Continental iTPMS。

详细测试结果如下表所列:

3. STPMS的运作原理

先说ESC的iTPMS运作原理,如下图所示:

再说GNSS的STPMS运作原理,如下图所示:

  • 第一,胎压在不同的状况下,轮胎滚动半径会有所不同,轮胎漏气时的轮径会比正常时要小,通过轮径分析演算法(Wheel Radius Analysis, WRA)可以得出相应的胎压,从而判断轮胎是否欠压,此方法一般只适用于单一轮胎欠压之判断。
  • 第二,胎压在不同的状况下,轮胎的转速相对于GNSS的绝对速度会有所不同,轮胎漏气时的相对转速会比正常时要快,通过GNSS分析演算法(Wheel GNSS Analysis, WGA )可以得出GRS(GNSS Ratio Speed)值并得出相应的胎压值,从而判断轮胎是否欠压,此方法可适用于多轮胎欠压之判断,精度较高。
  • 结合WRA及WGA的演算法即可得出一至四轮胎压的监测,并且利用GNSS其他资料一起运算,总体结果能达到较高精度要求。
  • 在WGA的演算法中,都是用轮胎转速域及GNSS速域(Time Domain)做运算,因此所需的计算量小,不须外加MCU或DSP硬体来实现演算法。
  • 总的来说:此方法解决了多轮欠压的判断并大幅降低误报率,且不需另外硬体成本(使用原GNSS硬体),多轮欠压报警时长可大幅低于国标要求( 6分钟内)。

4. STPMS的产品特点

STPMS产品是基于GNSS资料及CAN资料计算出胎压状态的纯软体解决方案,具有以下五大特点:

  • STPMS为纯软体演算法,不须外加硬体,完全免除硬体故障风险。
  • STPMS精度高,可以较快速发出胎压报警,单轮报警时间在3分钟内(国标要求10分钟内),多轮欠压报警时间在6分钟内(国标要求15分钟内)。
  • STPMS产品导入车厂不须做硬体修改,纯粹做软体更新即可,可简化车厂因构型变更所需的认证程式。
  • STPMS产品所需车辆相关资料为宽松结合,只要车测路跑几次后即可撷取所需相关参数,缩短导入时程。
  • STPMS产品可接续发展轮胎安全的相关功能,包含轮胎磨耗(胎纹)监测、四轮定位监测及轮胎变形侦测,更全面有效防范因轮胎各种异常造成的风险。

5. STPMS如何整合销售

由于STPMS方案是整合在GNSS模组内,因此必须考虑与使用GNSS模组的设备如TBox(IVI)的整合行销方法:

  • STPMS与车子的功能整合,需要TBox(IVI)的软体增加三项功能:a.将车子CAN资料转为UART资料送给STPMS。 b.将STPMS的报警及标定学习资料由NMEA UART转为CAN资料送到仪表。 c.配合执行OTA远端云更新软体及参数。
  • 以上三项功能由弘和提供原始程式码给TBox(IVI)方做软体整合,完成此三项功能,所需投入资源小,约一周内可完成。
  • STPMS与TBox(IVI)的整合虽非密切,但也是唇亡齿寒相互依赖,在行销STPMS时必须同时考虑如何与TBox(IVI)做整体的运作及行销。
  • 目前弘和已经将STPMS方案完整在华大北斗的HD8089实现,因此在导入车厂的方案若直接使用HD8089则不需再将STPMS方案移植到其他GNSS晶片,将会有顺水推舟、事半功倍之利。
  • 但若是车厂或TBox无法采用HD8089方案,则势必要进行STPMS移植到此GNSS晶片之工程,如此除增加投入资源成本外,也会延长导入时程约一至二个月。
  • 以上折衷办法是先采用HD8089方案,待导入下一车型时在采用新的GNSS晶片方案。

5. 未来发展

STPMS除现有成本低的竞争优势外,对于未来的发展亦有超强竞争力,资说明如下

  • STPMS将发展侦测轮胎磨耗(胎纹)的功能,此一功能相当实用,因法规也针对此有所规范,对使用者很有用,此功能预计于2023年完成开发,2024年Q1导入量产。此一功能是其他TPMS(含ESC iTPMS)无法做到的,具有强大竞争优势。
  • STPMS也将发展侦测四轮定位的功能,这也是非常实用的功能,因为大部分状况在车子定位跑掉时驾驶无法感觉出来,定位跑掉除了会造成轮胎偏差磨损外,也可能会发生危险,早期侦测出来做修正可以保障轮胎磨损及避免风险。此一功能也是其他TPMS(含ESC iTPMS)无法做到的,具有强大竞争优势。此功能预计于2024年2月完成开发,2024年Q2开始导入车厂量产。
  • STPMS将同发展侦测轮胎变形的功能,这对行车安全的保障非常重要,因为有些爆胎是因为轮胎变形造成,以致会发生可能的伤亡,早期侦测出来轮胎变形做修正可以防止此种爆胎的风险。同时此一功能也是其他TPMS(含ESC iTPMS)无法做到的,具有强大竞争优势。此功能预计于2024年3月完成开发,2024年Q2开始导入车厂量产。
  • 以上三种其他TPMS无法做到的功能会是STPMS长久的竞争力,这将申请专利做保护。
  • 就以轮胎行驶安全的保障来说,STPMS可以做要完整的保护,又有双法规的要求,如此强大的竞争力将可期,尤其是用在高档的车辆上,更能提升附加价值,造就更多的利润。

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